Этапы производства 3D-забора
Процесс производства 3D-забора включает несколько ключевых этапов, каждый из которых гарантирует высокое качество и долговечность продукции:
- Подготовка сырья: Для создания 3D-заборов используется прочная стальная проволока, которая проходит тщательный контроль. Мы применяем только оцинкованный металл, чтобы предотвратить образование ржавчины и микротрещин, обеспечив долгий срок службы конструкции.
- Горячее оцинкование: Метод горячего оцинкования заключается в погружении сварной конструкции в расплавленный цинк, который заполняет все труднодоступные места, пустоты и уголки, обеспечивая надежную защиту от коррозии.
- Изготовление панелей: Проволока выпрямляется и нарезается на отрезки нужной длины, затем заготовки проходят через станок точечной сварки, где поперечные и продольные прутки соединяются, образуя прочную панель.
- Формирование ребер жесткости: На гибочном станке формируются ребра жесткости, которые значительно увеличивают прочность панели. Количество ребер зависит от типа панели и размера, что делает конструкцию практически не поддающейся деформации.
- Изготовление опор: Для опор забора используется оцинкованный металлический профиль, который подвергается горячему цинкованию после сборки всех деталей, включая фланцы, косынки и кронштейны. Конструкция опор может варьироваться в зависимости от требований проекта.
- Покраска: В соответствии с пожеланиями заказчика, панели могут быть покрыты полимерной краской любого цвета. Наиболее часто используются корпоративные цвета компаний для обеспечения гармонии с окружающим ландшафтом.
- Современное оборудование: На производстве используется современное оборудование: лазерные станки для резки металла и автоматическая линия покраски, что позволяет достигать стабильного качества на всех этапах производства. Отклонения в процессе производства строго контролируются и соответствуют европейским стандартам.